医用塑料瓶原材料必须符合医药卫生要求，常见的塑料品种有：聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、聚酯（PET）等。
　　聚乙烯（PE）具有耐腐蚀性，可以被氯化。聚乙烯分为高密度（HDPE）、低密度（LDPE）和线性低密度（LLDPE）。HDPE的熔点、硬度和强度较高，吸水性小，有良好的加工性和耐辐射性，经常用于生产片剂的塑料瓶；LDPE的柔软性、伸长率和冲击强度较好，可用于滴眼液的塑料瓶；LLDPE冲击强度高、耐疲劳、耐磨损，在医药包装中较少应用。
　　聚丙烯（PP）密度小，强度、硬度和耐热性均优于高密度聚乙烯，不过低温时变脆，不耐磨，易老化。不过可添加相应的添加剂进行改性，改性后可达到HDPE的性能水平。
　　聚苯乙烯（PS）无色透明，透光率仅次于有机玻璃，着色性、耐水性、化学稳定性良好，强度一般。但PS质脆，易产生应力脆裂，不耐苯和汽油等有机溶剂，因此较少应用在医药包装领域。但经过改性后，材料的抗冲击性可大大提高。
　　PET作为药品包装容器，具有多种优点。首先，PET瓶重量轻且牢固，强度和弹性明显高于其他塑料材料制作的塑料瓶，在常用的塑料中阻隔水汽和氧气的性能较好；PET瓶具有良好的耐化学药品的性能，能用于除强碱和部分有机溶剂外的所有物品的包装，适合做成壁薄、质轻、强度高的药品包装瓶，因此，PET瓶有取代传统玻璃瓶的趋势。
　　医用塑料瓶的加工方法及设备的选择
　　目前，对中空塑料瓶的加工方法有挤吹成型和注吹成型两种。
　　根据医用瓶的加工方法，可以选择不同的机器：例如：挤吹机、注吹一步法成型机、注拉吹成型机以及用于两步法的注塑机和吹瓶机。根据各种机器的特点，对常见的PE、PP医用瓶以及容量小于350ml的PET瓶，可以选用一步法注吹成型机；对于容量较大的医用瓶，可以采用挤吹成型机；对于大的PET瓶，只能采用注拉吹成型机。
　　UNILOYMILACRON推荐的IBS系列注吹一步法成型机和B&W系列挤吹成型机这两种机型，其各自的主要特点为：
　　IBS系列注吹成型机
　　（1）全闭环控制
　　（2）成品容器尺寸：2ml~2L
　　（3）瓶颈成品的精确度和统一度高
　　（4）模具区液压部分位于设备底部，用于干净不沾油的模具及容器生产，并且不会带来污染
　　（5）特别适合GMP车间的生产要求
　　（6）无需余料处理
　　B&W系列挤吹成型机
　　（1）全闭环控制
　　（2）成品容器尺寸：10ml~60L（也包括5加仑的PC瓶）
　　（3）高达24模腔，
　　12头，共挤压层（2～7层）
　　（4）采用高精度壁厚控制系统，可达到减低产品重量，提高产品强度的效果
　　（5）经过几百万次的循环，可达到较低的CPK值
　　（6）高性能的模内贴标
　　应用范围：牛奶、化学物品、果汁、药品、材料等
　　主要客户：P&G、高露洁、强生、安利、联合利华、美孚、青春宝、施贵宝等。